隧道湿喷车工作事项


一、隧道湿喷车的工作原理

湿喷机是将水泥、水、骨料按照规定的配比混合,经湿式喷浆机将其压入喷嘴,然后在喷嘴上加入速凝剂,与风力混合后喷出。

二、湿喷机混合料的混合比例

混凝土的配比原则是:每立方米混凝土的质量为2350公斤(根据工艺要求,实际生产1650公斤,砂、石料、水、水泥350公斤)。混凝土中水泥、石子和砂比按质量比为1:1.5∶2.25,水灰比是0.44 (混凝土中的水量是200公斤)。集料过筛时,大粒径不得大于8~10毫米,以防堵塞。

三、湿喷机辅助材料的加入

在混凝土中加入水化控制剂、减水剂、速凝剂等,以确保其性能。

1、减水剂:减水剂的作用是降低水泥水灰比(降低含水量),使混凝土具有良好的流动性和抽运性。其加入量通常为1%(每1650千克混合料现场5 kg);

2、水化控制剂:用于防止水泥提前水化(硬化),确保在长期储存的情况下,不会硬化,并能喷出。其加入量通常为0.3%-0.7%(每1650千克混合料现场3 kg);

3、速凝剂:起到确保喷出的混凝土迅速凝结的效果,以确保初期凝结时间和降低回弹速度。其加入量通常为水泥重量的4%~6%(2立方米输送槽,现场按26 kg加入,上部喷射缓凝剂需要增加);

4、辅料的添加顺序:在混凝土中添加减水剂和水化控制剂,在喷枪的喷嘴中添加速凝剂。

四、喷浆机使用时应注意的问题

1、喷枪头部与岩体接触面的角度必须保持垂直(90度),以保证回弹较少;

2、喷枪与岩石之间的距离应为1~1.5米,不能大于1.5米,应是1米,以减少回弹;

3、无碱速凝剂的用量应控制在4~6%的允许范围内,过量或减少均会对回弹率产生影响;

4、为了减少回弹,必须在喷出之前用高压空气吹扫,并向岩石表面喷上清水,以保证喷出的混凝土与岩石表面形成有效的结合;

5、对于干燥的坑道,隧道湿喷车在喷出后要进行喷水保养,若井底是湿润的,则应允许其自然养护。

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