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- 机械部分
- 泵送机构部分
a,每天出车前要往洗涤室里加满干净的自来水，当外界温度低于30度时，可以加三分之一左右的废液压油，以提高润滑效果。
b,泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净
c,保持洗涤室清洁，油缸活塞杆上不允许有沉积污垢
d,发现洗涤室内有浑浊现象时，应立刻更换砼密封体
e,泵送过程中发现水温过高时，请及时换新水 - S管及搅拌润滑
a,保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑及其重要，良好的润滑能大大提高零件的使用寿命（维修是的劳动强度很大），夏季采用的是“00”非极压半流体锂基脂型，为保证其在低温条件下的流动性，请在冬季采用“000”型锂基脂。
b,自动润滑方式，要去时刻检查锂基脂箱内的油位，及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，指针长期溢出说明润滑有点堵塞，请立即将该润滑脂管拆掉，以避免其它润滑点跟着一起堵塞，工作完毕后立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
c,加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何赃物进入润滑系统中。 - 料斗部分
a,泵送完成后，要将料斗清理干净，不能有积料，否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
b,每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次使用产生堵管。
c,要每天检查切割环和眼镜板的间隙，检查切割环是否损坏，切割环在其运动方向的两侧由于在S管的往复运动中要切混凝土，顾其容易磨损，但磨损的知识保护硬质合金的堆焊的耐磨层，在发现其有磨损时，请及时将切割环掉转方向90°，这样切割环的使用寿命将延长一倍。
d,搅拌业片磨损会造成吸料性不好，料斗底部积料增多，请及时更换搅拌叶片。
e,眼镜板与输送缸的过渡部分装有过渡套，请经常检查，如发现磨损厉害，其高度低于输送缸，请及时更换过渡套，否则会影响输送缸的寿命。
f,严禁包裹搅拌马达，每天需要检查搅拌马达座的观察孔，检查是否漏油。 - 减速机
a,减速机加注粘度等级为SAE90的传动油，用量约4升，要求每泵送500小时或半年更换一次。
b,没有拧掉通气罩，通过输油接头和输送管检查加注润滑油，防止缺油。
c,每一个月给旋转减速机中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
d,每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。 - A8湿喷机机械手（自带空压机）
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