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- 机械部分
- 泵送机构部分
a,每天出车前要往洗涤室里加满干净的自来水,当外界温度低于30度时,可以加三分之一左右的废液压油,以提高润滑效果。
b,泵送完成后,拧开放水橡胶堵,将洗涤室内的水放干净
c,保持洗涤室清洁,油缸活塞杆上不允许有沉积污垢
d,发现洗涤室内有浑浊现象时,应立刻更换砼密封体
e,泵送过程中发现水温过高时,请及时换新水 - S管及搅拌润滑
a,保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑及其重要,良好的润滑能大大提高零件的使用寿命(维修是的劳动强度很大),夏季采用的是“00”非极压半流体锂基脂型,为保证其在低温条件下的流动性,请在冬季采用“000”型锂基脂。
b,自动润滑方式,要去时刻检查锂基脂箱内的油位,及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态,指针长期溢出说明润滑有点堵塞,请立即将该润滑脂管拆掉,以避免其它润滑点跟着一起堵塞,工作完毕后立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
c,加注润滑脂时,必须保持加注容器的干净,严禁任何赃物进入润滑系统中。 - 料斗部分
a,泵送完成后,要将料斗清理干净,不能有积料,否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
b,每次泵送完毕,必须打开铰链弯管,对S管内部的凹处进行清理,防止下次使用产生堵管。
c,要每天检查切割环和眼镜板的间隙,检查切割环是否损坏,切割环在其运动方向的两侧由于在S管的往复运动中要切混凝土,顾其容易磨损,但磨损的知识保护硬质合金的堆焊的耐磨层,在发现其有磨损时,请及时将切割环掉转方向90°,这样切割环的使用寿命将延长一倍。
d,搅拌业片磨损会造成吸料性不好,料斗底部积料增多,请及时更换搅拌叶片。
e,眼镜板与输送缸的过渡部分装有过渡套,请经常检查,如发现磨损厉害,其高度低于输送缸,请及时更换过渡套,否则会影响输送缸的寿命。
f,严禁包裹搅拌马达,每天需要检查搅拌马达座的观察孔,检查是否漏油。 - 减速机
a,减速机加注粘度等级为SAE90的传动油,用量约4升,要求每泵送500小时或半年更换一次。
b,没有拧掉通气罩,通过输油接头和输送管检查加注润滑油,防止缺油。
c,每一个月给旋转减速机中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
d,每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。 - A8湿喷机机械手(自带空压机)
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